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兩種清洗閉式冷卻塔方案與流程你可知道?
來源：http://www.nslibx.com/ 發(fā)布時間：2019/9/24 10:16:29
冷卻塔長年暴露在外，風(fēng)扇的吸附力很強(qiáng)，使大量的泥沙、污物進(jìn)入塔內(nèi)，長時間運行會使冷卻塔慢慢的降低散熱能力，布水器出水孔很容易堵塞，泥沙及污垢也很容易進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)中去，將直接影響冷卻水系統(tǒng)的正常制冷。為了防止上述情況發(fā)生，須對冷卻塔進(jìn)行定期清洗。
冷卻塔清洗處理方案流程：
方案一：停機(jī)清洗
即按照清洗流程殺菌滅藻清洗—-清洗除垢劑清洗—-預(yù)膜—-清洗后的清理。此方案需要在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行清洗時間8天左右，除垢率95%以上。
清洗程序：水沖洗—殺菌滅藻清洗——清洗劑除垢清洗——清洗后沖洗——預(yù)膜——清洗后的清理。
1、水沖洗
水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕物等疏松的污垢，同時檢查系統(tǒng)的泄漏情況。沖洗水的流速以大于0.15m/s為宜，沖洗合格后排盡系統(tǒng)內(nèi)的沖洗水。
2、殺菌滅藻清洗
殺菌滅藻清洗的目的是殺死系統(tǒng)內(nèi)的微生物，并使設(shè)備表面附著的生物粘泥剝落脫離。排掉沖洗水后將系統(tǒng)內(nèi)加入殺菌滅藻劑進(jìn)行清洗，當(dāng)系統(tǒng)的濁度趨于平衡時停止清洗。
3、清洗液除垢清洗
清洗液清洗的目的是利用清洗劑把系統(tǒng)內(nèi)的水垢、氧化物溶解后溶于水沖洗掉。將清洗劑加入中央空調(diào)系統(tǒng)用循環(huán)泵循環(huán)清洗并在高點排空和低點排污，以避免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞，影響清洗效果。清洗時應(yīng)定時檢測清洗液濃度、金屬離子(Fe2+、Fe3+、Cu2+)濃度、溫度、PH值等，當(dāng)金屬離子濃度趨于平緩時結(jié)束清洗。
4、清洗后的漂洗
此次水沖洗是為了沖洗掉清洗時殘留的清洗液以及清洗掉的雜質(zhì)，沖洗是要不斷開起導(dǎo)淋以使沉積在短管內(nèi)的雜質(zhì)、殘液沖洗掉。沖洗是不斷測試PH值，濁度，當(dāng)PH值、濁度趨于平緩時結(jié)束沖洗。
5、預(yù)膜
預(yù)膜的目的是讓清洗后處于活化狀態(tài)下的金屬表面或保護(hù)膜受到傷害的金屬表面形成一層完整耐蝕的保護(hù)膜。
6、清洗結(jié)束后的清理
冷卻器蒸發(fā)器清理，清洗結(jié)束后應(yīng)把主機(jī)的冷卻器，蒸發(fā)器打開冷卻器用專用通管器逐管拉通沖洗，由于冷卻器的水循環(huán)系統(tǒng)暴露于大氣當(dāng)中而且熱交換溫度高，所以冷卻器的結(jié)垢狀況會比其他地方嚴(yán)重，必要時應(yīng)對冷卻器單獨外接敞開式循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行清洗除垢，確保冷卻器內(nèi)的每一根銅管暢通。用高壓水沖洗蒸發(fā)器，將蒸發(fā)器內(nèi)沉淀的雜質(zhì)徹底沖洗掉，必要時也要對蒸發(fā)器單獨外接循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行清洗。
冷卻塔清理，由于冷卻塔暴露于大氣中，運行過程中會有大量的泥沙、藻類等附著于冷卻塔填料表面，不清理干凈會在以后的運行中將這些污垢沖洗到冷卻器內(nèi)造成冷卻器內(nèi)熱交換銅管的堵塞，影響熱交換效果，所以必須對冷卻塔進(jìn)行徹底清理。
方案二：不停機(jī)中性清洗劑清洗
在機(jī)組正常運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下把中性清洗劑加入冷卻水、冷凍水系統(tǒng)循環(huán)清洗30天左右把清洗液放出，加上保養(yǎng)劑清洗過程結(jié)束。此方案清洗時間比較長，但是可以在機(jī)組正常運行狀態(tài)下進(jìn)行，而且不會影響機(jī)組正常運行。
中性清洗劑的特征：
1、中性清洗無腐蝕：該產(chǎn)品在加入中央空調(diào)水系統(tǒng)后不改變水的PH值，對金屬無腐蝕損傷，徹底解決了目前普遍使用的強(qiáng)酸性清洗劑對金屬的腐蝕隱患，實現(xiàn)了無腐蝕清洗。
2、清洗效率高：對各種類型的水垢，尤其對酸洗不凈的硫酸鹽等難溶垢和藻類生物粘泥也能徹底除去，除垢率95%以上，從而恢復(fù)設(shè)備原有性能，保持設(shè)備清潔運行。
3、操作簡單：在中央空調(diào)正常開機(jī)條件下，將中性清洗劑加入水系統(tǒng)運行30天左右將清洗劑排出即可徹底清除水系統(tǒng)內(nèi)的各種水垢。
冷卻塔清洗處理方案流程：
方案一：停機(jī)清洗
即按照清洗流程殺菌滅藻清洗—-清洗除垢劑清洗—-預(yù)膜—-清洗后的清理。此方案需要在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行清洗時間8天左右，除垢率95%以上。
清洗程序：水沖洗—殺菌滅藻清洗——清洗劑除垢清洗——清洗后沖洗——預(yù)膜——清洗后的清理。
1、水沖洗
水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕物等疏松的污垢，同時檢查系統(tǒng)的泄漏情況。沖洗水的流速以大于0.15m/s為宜，沖洗合格后排盡系統(tǒng)內(nèi)的沖洗水。
2、殺菌滅藻清洗
殺菌滅藻清洗的目的是殺死系統(tǒng)內(nèi)的微生物，并使設(shè)備表面附著的生物粘泥剝落脫離。排掉沖洗水后將系統(tǒng)內(nèi)加入殺菌滅藻劑進(jìn)行清洗，當(dāng)系統(tǒng)的濁度趨于平衡時停止清洗。
清洗液清洗的目的是利用清洗劑把系統(tǒng)內(nèi)的水垢、氧化物溶解后溶于水沖洗掉。將清洗劑加入中央空調(diào)系統(tǒng)用循環(huán)泵循環(huán)清洗并在高點排空和低點排污，以避免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞，影響清洗效果。清洗時應(yīng)定時檢測清洗液濃度、金屬離子(Fe2+、Fe3+、Cu2+)濃度、溫度、PH值等，當(dāng)金屬離子濃度趨于平緩時結(jié)束清洗。
4、清洗后的漂洗
此次水沖洗是為了沖洗掉清洗時殘留的清洗液以及清洗掉的雜質(zhì)，沖洗是要不斷開起導(dǎo)淋以使沉積在短管內(nèi)的雜質(zhì)、殘液沖洗掉。沖洗是不斷測試PH值，濁度，當(dāng)PH值、濁度趨于平緩時結(jié)束沖洗。
5、預(yù)膜
預(yù)膜的目的是讓清洗后處于活化狀態(tài)下的金屬表面或保護(hù)膜受到傷害的金屬表面形成一層完整耐蝕的保護(hù)膜。
6、清洗結(jié)束后的清理
冷卻器蒸發(fā)器清理，清洗結(jié)束后應(yīng)把主機(jī)的冷卻器，蒸發(fā)器打開冷卻器用專用通管器逐管拉通沖洗，由于冷卻器的水循環(huán)系統(tǒng)暴露于大氣當(dāng)中而且熱交換溫度高，所以冷卻器的結(jié)垢狀況會比其他地方嚴(yán)重，必要時應(yīng)對冷卻器單獨外接敞開式循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行清洗除垢，確保冷卻器內(nèi)的每一根銅管暢通。用高壓水沖洗蒸發(fā)器，將蒸發(fā)器內(nèi)沉淀的雜質(zhì)徹底沖洗掉，必要時也要對蒸發(fā)器單獨外接循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行清洗。
冷卻塔清理，由于冷卻塔暴露于大氣中，運行過程中會有大量的泥沙、藻類等附著于冷卻塔填料表面，不清理干凈會在以后的運行中將這些污垢沖洗到冷卻器內(nèi)造成冷卻器內(nèi)熱交換銅管的堵塞，影響熱交換效果，所以必須對冷卻塔進(jìn)行徹底清理。
方案二：不停機(jī)中性清洗劑清洗
在機(jī)組正常運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下把中性清洗劑加入冷卻水、冷凍水系統(tǒng)循環(huán)清洗30天左右把清洗液放出，加上保養(yǎng)劑清洗過程結(jié)束。此方案清洗時間比較長，但是可以在機(jī)組正常運行狀態(tài)下進(jìn)行，而且不會影響機(jī)組正常運行。
中性清洗劑的特征：
1、中性清洗無腐蝕：該產(chǎn)品在加入中央空調(diào)水系統(tǒng)后不改變水的PH值，對金屬無腐蝕損傷，徹底解決了目前普遍使用的強(qiáng)酸性清洗劑對金屬的腐蝕隱患，實現(xiàn)了無腐蝕清洗。
2、清洗效率高：對各種類型的水垢，尤其對酸洗不凈的硫酸鹽等難溶垢和藻類生物粘泥也能徹底除去，除垢率95%以上，從而恢復(fù)設(shè)備原有性能，保持設(shè)備清潔運行。
3、操作簡單：在中央空調(diào)正常開機(jī)條件下，將中性清洗劑加入水系統(tǒng)運行30天左右將清洗劑排出即可徹底清除水系統(tǒng)內(nèi)的各種水垢。
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